控制方式自动控制
进水压力≧0.3Mpa
进水温度0-40°
安装环境室内
移动方式空罐可移动
设备用途软化水质、去除水垢
适合水质自来水、井水、河水
电压220V/380V
软化除垢软水器的工作过程,一般由下列几个步骤循环组成:反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。以离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序: A.运行(工作) 原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求,实现了硬水的软化。 B. 反洗 树脂失效后,在进行再生之前,先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及随树脂随反洗水排出,从而使交换器的水流阻力越来越大。 C. 再生吸盐 再生用盐液在一定浓度、流量下,流经失效的树脂层,使其恢复原有的交换能力。 D. 置换(慢速清洗) 在再生液进完后,交换器内尚有未参与再生交换的盐液,采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗),以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。 E. 正洗(快速清洗) 目的是树脂层中残留的再生废液,通常以正常流速清洗至出水合格为止。 F. 再生剂箱注水 向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
软化水设备维护保养: 1、保持设备清洁是必不可少的一步。要保证足够油量供应,运行时注意不要接触皮带轮,避免发生事故; 2、软化水设备停用超过15天,要将排废水管抬高至交换柱上,直到不排水为止。长时间不使用盐罐时,要将内部剩余盐液清洗干净,并在旋转阀、传动部位加润滑油,防止设备生锈。夏季停机超滤半月时,要先启动机器60-分钟,防止树脂罐内霉变; 3、设备就位后,将电机螺栓、开关螺栓、接线螺栓等再固定一次,以免设备运行时发生意外。尽量避免交换柱之间撞击。
软化水设备的安装: 1)、管道应加装受力支撑,防止控制阀受力。 2)、软水器的进水管接自生活用水管道时,进水管上需设倒流防止器。3)、水压如低于0.15MPa时,需采用加压措施。 4)、排污管长度应小于6m;管上不装阀门;出口不要高于阀体,终端开口,以免产生虹吸。 5)、除采用水力驱动多路阀的软水器外,现场需有220V电源。 6)、不可使用加碘盐,应使用加钙盐作再生剂。
软化水设备注意事项: 1、在全自动软化水设备工作时,不能调整继电器时间。要在断电后才可以维修或擦洗设备,从根本上避免电机等发生故障。在操作时,要同时供电供水。停机后,要关闭所有电源; 2、软化水设备在被使用时,假如自己的意愿对其随意使用,这样不仅可能设备受到损伤,甚至可能减少其使用寿命。为的进行使用,必须按照规定的标准来; 3、软化水设备应每隔一年要对设备进行一次检修,盐罐外表上下底板刷油漆保护,对交换柱应揭开上法兰检查树脂层高度,本设备的树脂装填率在85%-90%具有的效果,不够时应添加,其他视情况进行检修。
软化水设备应用范围,可以用于工艺用水、冷却、锅炉、钢铁冶炼行业、化工制药行业等诸多行业。软化水设备软化的过程就是采用离子交换树脂降低或接近全部去掉水中的、离子含量而达到降低水的硬度,阻止水垢沉积的一种方法。
主要经营耗材有:反渗透RO膜、MBR膜、石英砂、椰壳活性炭、软化树脂、软水盐、阻垢剂、熔喷滤芯、膜壳、不锈钢过滤罐、玻璃钢过滤罐、碳钢罐、加药搅拌桶、搅拌机、加药泵、水泵。
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