控制方式自动控制
进水压力≧0.3Mpa
进水温度0-40°
安装环境室内
移动方式空罐可移动
设备用途软化水质、去除水垢
适合水质自来水、井水、河水
电压220V/380V
软化水设备是由全自动软水器由树脂罐(主罐和附罐)、水力控制阀、盐箱三个主要部分组成,是靠原水压力即可自动运行。全自动软水器的基本原理是:水力控制阀内的两个涡轮在水流的推动下,分别带动两组齿轮,巧妙地根据累积流量的变化,驱动不同通道的阀门开闭,自动完成软化器的运行、再生、清洗、排污以及盐箱的循环过程,用水量比较大的情况下可以采用一备一用模式,当个罐体运行到一定流量后,就会饱和需要停下来吸盐,如若是一备一用,这时可以在两罐之间自动切换,确保不间断供应软水。使用水量不是很大很急的情况下,建议使用单罐即可,因为一备一用控制阀长时运行比较容易损坏也比较贵。
软化水设备出水不合格的原因: A、新装软水设备初次试水硬度超标的原因: a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查: l 中心管的长度是否够,外径是否符合要求 l 是否忘记装O形密封圈 l O形密封圈是否破损 b 中心管上破损,有裂纹。 c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。 d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。 e 进出水口接反。 B 在用软水设备软水硬度超标的原因: a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为13mmol/L,给水TDS值≧900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。 b 树脂中毒,老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标。 c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果。 d 盐箱中的总水量过少,我们的经验是树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量约为35-40L,过多低于这一标准将会引发再生不充分。
软化水设备维护保养: 1、保持设备清洁是必不可少的一步。要保证足够油量供应,运行时注意不要接触皮带轮,避免发生事故; 2、软化水设备停用超过15天,要将排废水管抬高至交换柱上,直到不排水为止。长时间不使用盐罐时,要将内部剩余盐液清洗干净,并在旋转阀、传动部位加润滑油,防止设备生锈。夏季停机超滤半月时,要先启动机器60-分钟,防止树脂罐内霉变; 3、设备就位后,将电机螺栓、开关螺栓、接线螺栓等再固定一次,以免设备运行时发生意外。尽量避免交换柱之间撞击。
水处理软化设备软化设备为什么需要加盐?因为树脂使用一定时间后就会饱和,就好比一个人饿了就没力气干活一样的道理,这个时候人就要吃饭,吃饱后才能继续干活,树脂一样。软化设备在处理水时,主要是通过离子交换的原理去除水中的硬度离子,如钙离子和离子。软化设备通常使用的是具有阴离子交换功能的树脂,如阴离子交换树脂。 加盐是为了再生树脂。在软化设备工作一段时间后,树脂上的阴离子会逐渐被硬度离子取代,使得树脂的软化能力降低。为了恢复树脂的软化能力,需要进行再生操作。 再生操作通常分为两个步骤:反洗和盐水再生。反洗是为了去除树脂上的杂质和污染物,使树脂表面清洁。
软化水设备技术参数工作原理
通过树脂吸附水中的钙离子,由于水的硬度主要由钙、形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器)将水中的Ca2+、Mg2+置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子再置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。离子交换软化处理的原理是将原水通过型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。
软化水设备技术参数应用范围
广泛应用于工业与民用软水器设备,如锅炉供水、供热空调系统补充水、纺织印染、造纸、洗衣、洗浴、食品加工、生活用水等各领域。处理流量从每小时0.5—数十吨。
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