控制方式自动控制
进水压力≧0.3Mpa
进水温度0-40°
安装环境室内
移动方式空罐可移动
设备用途软化水质、去除水垢
适合水质自来水、井水、河水
电压220V/380V
软化除垢软水器的工作过程,一般由下列几个步骤循环组成:反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。以离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序: A.运行(工作) 原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求,实现了硬水的软化。 B. 反洗 树脂失效后,在进行再生之前,先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及随树脂随反洗水排出,从而使交换器的水流阻力越来越大。 C. 再生吸盐 再生用盐液在一定浓度、流量下,流经失效的树脂层,使其恢复原有的交换能力。 D. 置换(慢速清洗) 在再生液进完后,交换器内尚有未参与再生交换的盐液,采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗),以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。 E. 正洗(快速清洗) 目的是树脂层中残留的再生废液,通常以正常流速清洗至出水合格为止。 F. 再生剂箱注水 向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
软化水设备维护保养: 1、保持设备清洁是必不可少的一步。要保证足够油量供应,运行时注意不要接触皮带轮,避免发生事故; 2、软化水设备停用超过15天,要将排废水管抬高至交换柱上,直到不排水为止。长时间不使用盐罐时,要将内部剩余盐液清洗干净,并在旋转阀、传动部位加润滑油,防止设备生锈。夏季停机超滤半月时,要先启动机器60-分钟,防止树脂罐内霉变; 3、设备就位后,将电机螺栓、开关螺栓、接线螺栓等再固定一次,以免设备运行时发生意外。尽量避免交换柱之间撞击。
软化水设备的安装: 1)、管道应加装受力支撑,防止控制阀受力。 2)、软水器的进水管接自生活用水管道时,进水管上需设倒流防止器。3)、水压如低于0.15MPa时,需采用加压措施。 4)、排污管长度应小于6m;管上不装阀门;出口不要高于阀体,终端开口,以免产生虹吸。 5)、除采用水力驱动多路阀的软水器外,现场需有220V电源。 6)、不可使用加碘盐,应使用加钙盐作再生剂。
软化水设备注意事项: 1、在全自动软化水设备工作时,不能调整继电器时间。要在断电后才可以维修或擦洗设备,从根本上避免电机等发生故障。在操作时,要同时供电供水。停机后,要关闭所有电源; 2、软化水设备在被使用时,假如自己的意愿对其随意使用,这样不仅可能设备受到损伤,甚至可能减少其使用寿命。为的进行使用,必须按照规定的标准来; 3、软化水设备应每隔一年要对设备进行一次检修,盐罐外表上下底板刷油漆保护,对交换柱应揭开上法兰检查树脂层高度,本设备的树脂装填率在85%-90%具有的效果,不够时应添加,其他视情况进行检修。
软水处理设备有什么作用 1、软化水设备在使用后,能够节省很多燃料,有水垢和没有水垢,需要的燃料是不一样的,据统计,没有水垢比有水垢至少要节约8%的燃料。 2、提高蒸发效率,锅底有水垢,将导致锅炉的蒸发能力下降大约三分之一,以为供气不足。 3、降低设备的维护成本和锅炉检修量,一般情况下,水垢是难以清楚的,而且水垢容易引起设备损坏,比如变形、腐蚀、裂纹等等。 4、锅炉里面的水垢长期不处理,有可能会引发安全事故,威胁人身安全。
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