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河源大型食品加工厂软化水设备
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产品描述

控制方式自动控制 进水压力≧0.3Mpa 进水温度0-40° 安装环境室内 移动方式空罐可移动 设备用途软化水质、去除水垢 适合水质自来水、井水、河水 电压220V/380V
软化除垢软水器的工作过程,一般由下列几个步骤循环组成:反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。以离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序: A.运行(工作) 原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求,实现了硬水的软化。 B. 反洗 树脂失效后,在进行再生之前,先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及随树脂随反洗水排出,从而使交换器的水流阻力越来越大。 C. 再生吸盐 再生用盐液在一定浓度、流量下,流经失效的树脂层,使其恢复原有的交换能力。 D. 置换(慢速清洗) 在再生液进完后,交换器内尚有未参与再生交换的盐液,采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗),以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。 E. 正洗(快速清洗) 目的是树脂层中残留的再生废液,通常以正常流速清洗至出水合格为止。 F. 再生剂箱注水 向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
软化水设备维护保养: 1、保持设备清洁是必不可少的一步。要保证足够油量供应,运行时注意不要接触皮带轮,避免发生事故; 2、软化水设备停用超过15天,要将排废水管抬高至交换柱上,直到不排水为止。长时间不使用盐罐时,要将内部剩余盐液清洗干净,并在旋转阀、传动部位加润滑油,防止设备生锈。夏季停机超滤半月时,要先启动机器60-分钟,防止树脂罐内霉变; 3、设备就位后,将电机螺栓、开关螺栓、接线螺栓等再固定一次,以免设备运行时发生意外。尽量避免交换柱之间撞击。
河源大型食品加工厂软化水设备
软化水设备应用范围,可以用于工艺用水、冷却、锅炉、钢铁冶炼行业、化工制药行业等诸多行业。软化水设备软化的过程就是采用离子交换树脂降低或接近全部去掉水中的、离子含量而达到降低水的硬度,阻止水垢沉积的一种方法。
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水处理软化设备软化设备为什么需要加盐?因为树脂使用一定时间后就会饱和,就好比一个人饿了就没力气干活一样的道理,这个时候人就要吃饭,吃饱后才能继续干活,树脂一样。软化设备在处理水时,主要是通过离子交换的原理去除水中的硬度离子,如钙离子和离子。软化设备通常使用的是具有阴离子交换功能的树脂,如阴离子交换树脂。 加盐是为了再生树脂。在软化设备工作一段时间后,树脂上的阴离子会逐渐被硬度离子取代,使得树脂的软化能力降低。为了恢复树脂的软化能力,需要进行再生操作。 再生操作通常分为两个步骤:反洗和盐水再生。反洗是为了去除树脂上的杂质和污染物,使树脂表面清洁。
河源大型食品加工厂软化水设备
工业软化水设备的运行程序: 1. 供水:未处理的水通过树脂层,发生交换反应,产生软水。 2. 反洗:水从树脂层下部进入,松动树脂,去除细碎杂物。 3. 进盐水再生:利用较高浓度的盐水(Nacl)流过树脂,将失效树脂重新还原为型可用树脂。 4. 冲洗:按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、离子。 5. 注水:向盐箱内注水,溶解食盐,以备下次再生所用。
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